设计精密,性能可靠

在家工作

技术实力

在力天碳纤维科技公司,精确的设计驱动着我们生产的每一个步骤。

从材料切割到最终加工,我们都保持微米级的公差和严格的质量基准,以确保每个碳纤维组件都具有卓越的强度、精度和性能一致性。

我们的车间配备了五轴数控加工、压缩成型生产线、热固化系统和精密检测工具,使我们能够确保机械可靠性、尺寸精度和可重复性能。

无论您需要小批量原型设计还是稳定的大批量生产,我们的综合生产能力和内部工程团队都能确保每件产品都能满足性能、设计和可靠性方面的最高要求。

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01

原材料制备

根据产品规格精确选择和切割高质量的预浸料或干碳纤维织物。

02

适合织物

碳纤维层根据结构设计手动或自动排列,通常使用芯材进行加固。

03

模具插入

碳纤维层根据结构设计手动或自动排列,通常使用芯材进行加固。

04

热压成型

真空装袋可消除气泡,确保纤维层与模具紧密接触。

05

脱模和修整

对产品进行脱模和修整,以去除多余材料并确保尺寸精度。

06

表面处理

打磨、喷漆或透明涂层可提高表面的视觉效果和耐用性。

07

检查和测试

尺寸测量和无损检测可检验产品质量和结构完整性。
所有测试均遵循 ISO 和行业特定标准,以验证强度、精度和耐用性。

08

数控加工

碳纤维部件的高精度 CNC 加工。实现复杂形状、严格公差和光滑表面,是航空航天、汽车和高性能应用的理想之选。重量轻。耐用。精确。

每个加工零件都要经过最终的公差检查,以确保与数字模型无偏差。

09

固化

在模具或高压锅中进行热固化可使树脂充分交联并形成形状。

10

装配和包装

最后的组装、功能测试和安全包装为产品交付做好准备。